Oリング供給の決定版!Oリング整列供給ユニット 高速・安定・簡単 あなたのワークを最適に送ります。


新着情報

■国際フロンティア産業メッセ2024に出展いたします

 ・会期:2024年9月5日(木)・6日(金)10:00~17:00
 ・会場:神戸国際展示場1・2号館(神戸ポートアイランド)
 ・出展小間番号:神戸国際展示場1・2号館1階 A-32(山陽イシダ様ブース内)

→詳細はこちらをご覧ください!

■高速供給

 エアーでドラム内のワークを回転させ、シュート部に送り込む独自の排出機構で、
 振動式パーツフィーダに比べてもワークの高速供給を実現します。
 1個/秒以上の整列排出が可能です。
 (※シュート先端解放 0.4MPa以上、流量 250ℓ/min)
 ※弊社供給テスト条件・ワーク種類による。

■安定供給

 ドラムエアーとシュートエアーの制御で、ワークの整列と排出をスムーズに行います。
 ドラム内ワーク確認センサにより、ドラム内を監視して一定数以上の過剰供給を防止します。
 満杯センサにより、ドラムエアを止めて、シュート内に一定数ワークが整列したら、シュートエアーで送ります。

■簡単メンテナンス

 ドラムにはハッチ、シュートにはツールレス脱着式カバーを採用し、
 メンテナンスが容易です。
 ドラム内の清掃や残りワークの取り出しも簡単です。

■簡単段取り替え

 シュート部一式を取り外して、簡単に段取り替え可能です。
 外径違いや材質違いのワークにも対応できます。

全長×全巾×全高 標準モデル 410mm×264mm×242mm
シュート部排出高さ FLから178mm
モデル種類 標準モデル・補助ホッパー付モデル
動作エア能力 0.4MPa以上、流量 250ℓ/min
使用エア 送りエア・詰まり解消エア・ドラムエア
主要部品 ドラム/シュート部/投入口

■ドラム

 ワークを投入後に一次的に排出まで溜めておく部品。
 ドラム内でワークが回転し、シュートに送り出される。
 横が開口となり、残りワークの除去や、ドラム内の清掃を簡単に行うことができる。

■シュート

 ドラムからワークが送られ、整列・排出する。
 エスケープ部に繋がる。ストレート部。

■ワーク満杯センサ

 シュート内に一定数ワークが整列し、規定量になったことを確認するセンサ

■ワーク有無センサ

 シュート先端にワークがあるかどうか確認するセンサ

■ドラム内ワーク確認センサ

 ドラム内のワーク残量を監視しワークの供給不足や過剰供給を防止するためのセンサ

■センサブラケット

 ワーク満杯センサとワーク有無センサを取り付けするためのブラケット部品

【動作例参考動画】

※切り出し装置はイメージです。弊社では取り扱っておりません。

連続投入可能な補助ホッパ付モデルもございます。



①お問い合わせ

弊社ホームページ「お問い合わせフォーム」にて、テーマワークの詳細やご質問内容、
お客様のご連絡先等をご入力ください。
弊社担当者よりメールにてご連絡させていただきます。

②供給可否テスト 実施

テーマワークを用いた供給可否テストを行います。(1ワークあたり2週間程度お時間をいただきます)
テストにて使用するワークのご用意・ご支給をしていただきます。(テストに必要な個数をご案内いたします)

③供給可否テスト 結果ご報告

テスト結果をメールにてご報告させていただきます。
供給可能な場合は、報告書とテストの様子の動画を提出させていただきます。

④仕様決定・お見積り

テーマワークの仕様にてお見積を作成し、提出させていただきます。

⑤ご注文

ご注文いただき、弊社より「注文請書」と「納品仕様図」を発行させていただきます。
納品仕様図への承認をいただき次第、製作を開始いたします。

⑥製作

納期については、標準機「実働 35日」、補助ホッパー付「実働 55日」となっております。
※ご注文時の材料在庫状況により納期が変更となる場合があります。

⑥納品

ご指定の宛先(国内)へ発送させていただきます。(海外への発送はお客様にてご対応お願いいたします)

ご希望のワークが供給可能であるか、サンプルワークをご支給いただきテストを行っております。
お問い合わせフォームはこちら

供給可否テストに関するFAQはこちら

■供給可否テストの手順について

1.お問い合わせフォームよりお申し込みください。
(ワークに関する情報をお知らせください。)

2.テスト実施の可否についてご連絡させていただきます。

3.サンプルワークを送付してください。
(個数については『Oリングを御支給いただく際の目安』を参考にご検討ください。)

4.テスト結果の送付

【Oリングを御支給いただく際の目安】
外径(mm) 標準モデル(個) 補助ホッパー付きモデル(個)
Φ5未満 300~500程度 4,000~5,000程度
Φ6~Φ10 200~300程度 3,000~4,000程度
Φ11~Φ15 100~200程度 2,000~3,000程度
Φ16~Φ25 50~100程度 1,000~2,000程度
Φ26以上 10~50程度 500~1,000程度
※ストック数が大量に必要な場合は補助ホッパー付モデルをご検討ください。

■テスト結果について

供給可能な場合は供給可否テスト実施時の動画と合わせてレポートでご報告させていただきます。
※弊社が供給テストで弊社ユニットでは排出・整列不可と判断した場合には
 レポート・動画等の提供はおこなわず、対応不可のご報告のみとさせていただきます。
 ご了承ください。

【動画・可否テスト資料イメージ】


1.全体俯瞰動画


2.整列イメージ動画


3.テスト結果レポート

■供給可否テストの受け付けについて

 弊社にて排出テストを随時受け付けております。
 供給を検討されているワークがございましたら、
 お気軽にご連絡ください。

 【サンプルワーク送付先】
 〒425-0054 静岡県焼津市一色143-10
 株式会社 サイダ・UMS
 Oリング整列供給ユニット テスト窓口


【試験ユニット 外観図】

【制御フローの一例】
Oリング整列供給ユニット 各エア圧、タイミング 基本設定

Oリング整列供給ユニット 60万円~
補助ホッパー付きモデル 145万円~

※正式な御見積は、サンプルワークを用いたテストをさせていただき、
 仕様決定後、提出させていただきます。

※ご希望のワークが供給可能であるか、サンプルワークをご支給いただき
 テストを行っております。

よくあるご質問について

No.5: 「ホームページ記事作成に挑戦した私の体験談」

No.4: 「異品(異物)混入」に悩む製造現場に朗報! 異品(異物)混入の対策方法を知って製造現場を安全に!

No.3: どれが欠けてもうまくいかない?!Oリング選び「3つ」のポイント!

No.2: Oリング選びで困らない為に覚えておきたい使い分けのポイント!!

No.1: パーツフィーダーにおけるチョコ停対策の秘訣は、導入後ではなく導入前にあり!

ダウンロード

ご希望の方は下記のフォームよりダウンロードをお願いいたします。

資料一覧

・カタログ
・(導入事例01)車載カメラ用レンズの組込みユニット
 ~導入後の成果(サイクルタイム等)掲載中~
Oリング整列供給ユニット 供給実績一覧表
 (内径、線径(厚さ)、外径、材質)

・(動画)段取り替え手順(シュート部取り換え手順)

この資料で分かる事

☑Oリング整列供給ユニットの特徴
☑Oリング整列供給ユニットの導入事例
☑ワークの供給実績
☑シュート部(ストレート部)の段取替え